集聚公司研发多项集聚纺实用技术

　　首创三罗拉加大风机紧密纺技术的无锡集聚纺织器械有限公司，着力研发适应紧密纺生产现场需要的实用技术，取得可喜成果。

　　该公司首先开发出双V形结构、陶瓷基质的特殊耐磨条。这种V形结构的耐磨条不仅比原绪森结构的耐磨条寿命延长一倍以上，而且还增加了导电功能，减少了短绒聚积。其次，该公司还针对网格圈清洗周期短、生产效率低的问题，成功研制出了具有自清洁功能的集聚管。这种集聚管在原集聚管的结构基础上增加了一条除尘通道，使网格圈在运转的过程中可以自动清除圈下积花，既保证了成纱质量，又成倍延长了网格圈下机清洁的周期，受到了用户好评。
   
　　针对三罗拉形式中间齿轮容易磨损的问题，无锡集聚公司没有单纯采用加强齿轮强度或减少盒盖间隙的方法来解决，而是从纤维进入齿间导致齿轮啮合受损这一主因入手，研发出具有反向螺旋结构的排异型罗拉盒，使纤维等异物不能进入罗拉盒内部，大大减少了异物造成的齿轮磨损，成倍延长了中间齿轮的使用寿命。
   
　　围绕网格圈这一紧密纺核心环节，无锡集聚公司几年来积极发挥国内网格圈生产主流企业的强大开发能力，先后开发出高耐磨、高导电和高精度系列网格圈。其中经过涂层加强的高耐磨网格圈，不仅具有胶圈的抗拉强度和滤网的通透度，而且还能适应国外2万转锭速以上的高速生产的需要。集聚公司的高导电型网格圈经过镀层加强后，比国外著名品牌的网格圈电阻率下降了许多。该公司的高精度网格圈适用于绪森单张力棒，网格圈直径差异从原来的正负0.1毫米提高到正负0.05毫米，超高精度的可达到正负0.02毫米，可满足200支以上特高支纱线生产的需要。为了适应紧密纺纱向粗支、混纺发展的趋势，集聚公司还采用特殊加工手段开发成功高通透性的网格圈。目前，无锡集聚公司不仅形成了生产“SUSSEN”、“TOYOTA”、“PRITEN”三大系列、10种规格年产300万个网格圈生产线，还通过了丰田公司的严格考核，成为该公司的配套供应商。经过多年的不断努力，无锡集聚有限公司已经成为最具活力的国产紧密纺装置研发企业之一。