无纺布替代隐忧

   国务院办公厅日前下发《关于限制生产销售使用塑料购物袋的通知》，明确要求从6月1日起，在全国范围内禁止生产、销售、使用厚度小于0.025毫米的超薄塑料购物袋，同时禁止超市、商尝集贸市场等零售场所免费提供塑料购物袋。

    本报记者实地采访了塑料袋的消费大户和全国最早规模生产塑料袋的珠三角地区，众多企业正面临转型阵痛，国内最大的塑料购物袋生产企业漯河华强塑胶有限公司已宣布解散，并宣布退出塑料袋制造行业。而目前可以取代塑料袋的无纺布，则成了投资热门，但也不乏隐忧。

    据国外经验，推行有偿使用制度将使塑料购物袋的总体使用量减少2/3左右。专家分析认为，此次“限塑令”的颁布实施，将使国内一半左右的生产企业受到直接影响；同时随着环保门槛的不断提高，整个塑料包装行业将加速“洗牌”。

    此消彼长。“限塑令”既出，一种俗称“无纺布”的非织造布产业大热。

    在中国无纺布生产基地绍兴县夏履镇，当地企业投资2.5亿元引进的4条无纺布生产线即将投产，预计年产能将达到5万吨，占国内无纺布总生产量的近三成。此外，一些原有的箱包加工厂准备新车间专门生产无纺布袋，连不少服装厂也瞄准无纺布“商机”，开始转型生产环保购物袋。

    据中国塑料加工工业协会估算，我国可降解塑料包装品的未来市场需求量约为200万吨，按每吨平均价2万元计算，全国市场将有400亿元的巨大商机。对于可降解的无纺布购物袋产品而言，其在替代超薄塑料袋市场的潜力值得期待。

    投资热潮

    在“限塑令”新政面前，似乎人人都看到了商机。

    绍兴中国轻纺城无纺布经营户张金来说，最近一个月来，无纺布价格从原来1.4万元/吨左右，涨到近1.6万元。一个A4纸大小的简单无纺布购物袋，成本也就1元多，而超市出售的袋子价格则3元到5元不等。“我们只要卖2元一个，利润就很可观。”

    浙江远利无纺布有限公司销售人员童为兵直言，其产量比上个季度增长20%多，每天都能接到一些新的客户订单，为了加大生产能力，公司又引进了几十台设备。

    绍兴市工程机械有限公司的骆先生称，“限塑”对上游塑机产业影响较大。近日，该公司已决定上马专门制造无纺布设备的车床项目。

    据介绍，无纺布是一种化纤制品，是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。一个无纺布购物袋在90天内就可彻底分解。

    根据国家统计局公布的数据，今年一季度，无纺布行业毛利率为9.43%，三费比率(营业、管理和财务费用率之和)为6.70%，利润率为4.10%。

    第一纺织网副总编辑马新征表示，近五年来，随着国内各地大规模基建和消费水平提高，促使我国无纺布产量以每年15%的速度增长。而在“限塑令”政策拉动下，无纺布产业竞争将更加激烈。其中产量最大的省市是浙江省，产量为4.08万吨。

    替代隐忧

    对于“限塑令”对无纺布产业的影响，各方观点不一。

    有业内人士指出，2006年我国非织造布产能达210万吨/年左右，而按照欧美国家人均非织造布占有量3.5～3.8公斤推算，全国总人口的占有量可达450万～500万吨/年。由此说明，中国的无纺布仍具有巨大的发展潜力和良好的发展前景。

    但中国产业用纺织品协会理事长朱民儒却公开呼吁，“禁塑”后不应盲目投资无纺布。

    他说，无纺布袋一直以来就有生产，但由于其成本要比塑料袋高，所以一直没有被广泛使用。“禁塑令”的出台固然能给无纺布行业提供一定的机会，但其使用量不会像塑料袋那样大，而其利润也必将摊保

    朱民儒认为，我国非织造布产业面临严重的人才缺乏问题，生产无纺布袋还须注意成本问题，防水、防油、防污等功能性问题，以及回收问题。“无纺布袋不能直接回收纺丝，应该防范二次污染问题”。

    “无纺布本身也是化工产品，并不是最佳替代物”。绍兴企业家周女士表示，目前无纺布产业的原料构成大致为：63%为聚丙烯，23%为聚酯，8%为粘胶，2%为丙烯酸纤维，1.5%为聚酰胺，剩余的3%为其他纤维。

    而从资源产业角度来看，这些上游原料的生产成本逐年高企，且其生产过程仍然面临环保压力。因此，在寻求其他天然纤维的可替代产品之际，改变公众的消费观念或许更为重要。

    另据中国产业用纺织品行业协会纺粘法非织造布分会秘书长邵阳介绍，目前该机构正在着手制订纺粘法非织造布购物袋行业标准，规范企业生产行为。该标准有望不久出台。